蓝飞瓷砖

粉料加工

1.批量采购优质矿物，并对原材料进行精密检测和化学全分析确定最佳配方。
　检测项目：外观呈色，含水量，烧失量，收缩率，烧成白度，烧成温度，化学全分析。
2.使用大型的球磨和进口的高铝球石，使原料成为具有符合生产标准的、具有良好流动性与细度的泥浆。
　控制项目：含水率，残渣率，流速，过筛除铁。
3.泥浆在大型泥浆仓中经过至少24小时的陈腐。
　控制项目：泥浆陈腐时间为12-24小时。
4.大型喷雾干燥塔，瞬间能将均化的泥浆干燥成具有标准的颗粒级配和含水率的粉料。
　控制项目：含水率，颗粒极配。
5.粉料在大型料仓中经过至少36小时的陈腐后，实现了彻底的均化。
　控制项目：粉料陈腐时间为24-36小时。

成品制造

6. 引进的德国莱斯和意大利萨克米的大吨位全自动压砖机，具有先进的控制系统和布料设备，保证坯体在每一点上都承受均衡的压力，　使成品尺寸均一及平直度好。
　控制项目：含水率，压机次数，每模片数，压机压力。
7. 生坯经过烘干窑干燥后，能避免釉裂、气泡等釉面缺陷，使成品具备了良好的施釉效果。
　控制项目：烘干温度。
8. 公司引进多功能变频施釉线，意大利特诺滚筒印花机及四色云彩机等先进施釉设备，并进口意大利和西班牙色釉料，使坯体与釉料完　善的结合，从而使釉面具备了稳定的色泽和良好的质感。
　控制项目：釉水的比重，流速，喷釉的重量。
9. 引进了14条德国汉索夫宽体明焰数控辊道窑，通过辊道的精确和平衡的运转、燃气的稳定供热、对窑温精确控制及烧成数据的电脑化　控制等方式，从而保证了批量生产的品质稳定。
　控制项目：烧成周期，烧成温度，压力制度，烧成曲线。
10.通过对产品尺寸、表面质量、吸水率、破坏强度及抗折强度等项目的检测，使腾达公司提供给客户的每一块磁砖都是优等品。
　检测项目：产品尺寸，表面质量，吸水率，破坏强度，抗折强度。

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